A kopásálló forgószelepeket nagy keménységű és erősen koptató anyagok szállítására tervezték. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a cement, ásványi por, kvarchomok, szénpor és fémrészecskék. Jellemzők: Erősen koptató anyagok (például ásványi por, homok és kavics, cement, katalizátor, pernye stb.) szállítására tervezték, jelentősen meghosszabbítják a kulcsszelep-alkatrészek (rotorlapátok, végburkolatok és héjbetétek) élettartamát.
Gyakori típusok:
Kopásálló acél/kopásálló öntöttvas:
Magas krómtartalmú öntöttvas/ötvözet fehér öntöttvas: Rendkívül nagy keménység (HRC 55-65), kiváló kopásállóság, de viszonylag gyenge szívósság, nagy ridegség és korlátozott ütésállóság. Általában rotorlapátok vagy héjbetétek gyártására használják.
Kopásálló ötvözött acél (például NM360, NM400, HARDOX): A nagy keménység és a jó szívósság egyensúlya ötvözőelemek hozzáadásával és hőkezeléssel érhető el. A jó kopásállóság, feldolgozhatóság és ütésállóság jobb, mint a magas krómtartalmú öntöttvas. Általában héjakban, végburkolatokban, rotortestekben vagy lapátokban használják.
Volfrámkarbid (WC) bevonat/keményítés:
Permetezzen vagy keményítsen keményfém réteget a rotorlapátok szélére és a héj könnyen kopó részeire. Rendkívül nagy keménységgel (HRA 85 ) és kiváló kopásállósággal rendelkezik. Olcsóbb, mint a tömör keményfém, és gyakori és hatékony eszköz a kopásállóság javítására.
Szilárd keményfém (például volfrámkarbid):
Rendkívül nagy kopású területeken (például nagyon kicsi rotorlapátcsúcsok vagy speciális kaparók) gyártására használják. Ennek van a legnagyobb keménysége és a legjobb kopásállósága, de drága és törékeny.
Kerámia bélés/betét:
Alumínium-oxidot (Al2O3), szilícium-karbidot (SiC) és más műszaki kerámia lemezeket vagy blokkokat ragasztanak vagy intarzinak a szelep belső falára vagy a forgórész felületére. A kerámiák nagy keménységgel, kiváló kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek. A gyakori formák közé tartozik a tömör kerámia bélés, kerámia betétek stb. A kerámiák ütésállóságára ügyelni kell.