Szénacél négyzet alakú portos forgó ürítőszelepek: Kiválasztási és karbantartási útmutató

A forgó leeresztő szelep az a kicsi, de meghatározó alkatrész, amely eldönti, hogy a porgyűjtő, siló vagy ciklon zökkenőmentesen ürül-e vagy csendesen visszahúzódik. A négyszögletes karimás szénacél egységen a ház egyenesen rácsavarodik a szögletes garat kimenetére, a rotor elfordul, és az anyag egy fordulattal esik ki a zsebekből. Elvileg egyszerű, a gyakorlatban pedig meglepően érzékeny. A legtöbb kérdés, amit kapunk, nem a szelep működésére vonatkozik, hanem arra, hogy illessze azt az anyaghoz, amelyet kezelnie kell.

Mire képes egy szénacél négyzet alakú portos forgó ürítőszelep

A forgó ürítőszelep, amelyet gyakran forgó légzsilipnek vagy forgó adagolónak neveznek, ömlesztett szilárd anyagokat mozgat át a nyomáshatáron, miközben a két zónát egymástól távol tartja. Az anyag a többlapátos rotor zsebeibe esik a bemenetnél, körbejárja a házat, és a gravitáció hatására a kimenetnél távozik. Mivel a rotor és a ház közötti hézag szűk, a szelep légtömítésként is működik. Ez a tömítés az, ami lehetővé teszi, hogy egy zsákház negatív nyomás alatt, vagy egy pneumatikus szállítóvezeték pozitív nyomás alatt működjön anélkül, hogy elveszítené a rendszert mozgásban tartó nyomáskülönbséget.

A szénacél négyzet alakú portos változat pontosan ezt teszi, két meghatározó tulajdonsággal. A karosszéria szénacélból készült, amely erős, hegeszthető és gazdaságos házat biztosít a száraz, nem korrozív porok számára. A bemeneti karima szögletes, nem pedig kerek, ami megváltoztatja a szelep rögzítését és az anyag bejutását a rotorba.

Miért illeszkednek jobban a négyzet alakú portok a porgyűjtő rendszerekhez?

A legtöbb szövetszűrő, patrongyűjtő és négyzet alakú siló kimenet négyzet vagy téglalap alakú karimában végződik. A környílású szelephez ezután egy átmeneti orsóra vagy egy adapterlemezre van szükség a csatlakozáshoz. Egy négyzet alakú nyílású szelep közvetlenül a kimenethez csavarodik. Három gyakorlati következmény következik: kevesebb a függőleges hely a garat alatt, kevesebb a hézag, amely szivároghat vagy befoghatja az anyagot, és javul a zsebek kitöltése, mivel a bemeneti nyílás illeszkedik a felülről érkező anyagáram alakjához.

Finom porok esetén a négyzet alakú bemenet egyenletesebben oszlatja el a lehulló anyagot a forgórészen. Ez csökkenti a félig megtelt zseb esélyét és az ezzel járó kapacitásvesztést. Ennek geometriai oldalával részletesebben foglalkoztunk egy rövid cikkben hogyan javítják a négyzetnyílású forgószelepek az anyagáramlás hatékonyságát .

Ahol ezek a szelepek megőrzik

A négyszögletes nyílású szénacél szelepek mindenhol megjelennek, ahol a száraz ömlesztett anyagnak szabályozott sebességgel kell távoznia a garatból, ciklonból vagy porgyűjtőből. Az alábbi táblázat összefoglalja a leggyakrabban tapasztalt feladatokat.

Szénacél, gömbgrafitos öntöttvas vagy rozsdamentes acél?

A szénacél az alapértelmezett választás száraz, nem korrozív és enyhén koptató anyagokhoz. Jó mechanikai szilárdságot kínál, könnyen hegeszthető és megmunkálható, és olcsóbb, mint az ötvözet alternatívái, ami a nagy szelepeknél számít. Ez a megfelelő válasz fedett, száraz körülmények között kezelt pernye, cement, mész és a legtöbb ásványi por esetében.

Szénacél négyzet alakú port forgó ürítőszelep Gazdaságos választás száraz, nem korrozív porokhoz, jó mechanikai szilárdsággal és könnyű megmunkálással nagy szelepekhez. Termék megtekintése →

Az öntöttvas és a gömbgrafitos vas testek nehezebbek, és bizonyos kopási helyzetekben megbocsátóbbak. A gömbgrafitos öntöttvas különösen jobban ellenáll az ütéseknek, mint a hagyományos szürkevas, ami akkor segít, ha az anyagáram alkalmanként csomókat vagy csavaros fémet tartalmaz. Ezeket a minőségeket gyakran olyan régebbi növényeknél választják, ahol a párosító karima már öntöttvas.

Öntöttvas és gömbgrafitos öntöttvas forgó ürítőszelep Nehezebb karosszéria opciók a kopásnak kitett feladatokhoz, a gömbgrafitos öntöttvas jobb ütésállóságot kínál ott, ahol időnként csomók jelennek meg. Termék megtekintése →

A rozsdamentes acél a válasz nedvesség, enyhe savasság vagy higiéniai követelmények esetén. Gyakori az élelmiszeripari, gyógyszerészeti és finomvegyszeri munkákban, ahol a szelepet a tételek között megtisztítják, és a ház korróziója elfogadhatatlan. A rozsdamentes acél drágább, ezért csak akkor érdemes megadni, ha az anyag vagy a mosási rendszer valóban ezt kívánja.

Rozsdamentes acél négyzet alakú port forgó ürítőszelep Nedves, enyhén savas vagy higiéniai feladatokhoz, 304-es és 316-os fokozatokkal élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipari alkalmazásokhoz. Termék megtekintése →

Mindhárom évfolyam ugyanahhoz tartozik négyzetnyílású forgószelep-tartomány , így a karima méretei és a rotor geometriája konzisztens marad az anyagminőség megváltoztatásakor.

Mit kell megerősíteni a rendelés előtt

Az egy mérettel kisebb négyzet alakú nyílású szelepet továbbra is a helyére lehet csavarozni, és továbbra is működik. Egyszerűen nem fogja biztosítani a várt áteresztőképességet vagy tömítést. A specifikáció javítása előtt kérjük az ügyfeleket, hogy erősítsék meg:

1. Az anyag térfogatsűrűsége és részecskemérete, beleértve a finom frakciót is.
2. Szükséges kapacitás tonnában vagy köbméterben óránként, és hogy az ügyelet folyamatos vagy időszakos.
3. Anyaghőmérséklet és hogy a folyamat elég meleg-e ahhoz, hogy magas hőmérsékletű csapágyakra és hézagokra legyen szükség.
4. Nyomáskülönbség a szelepen, és hogy a rendszer pozitív vagy negatív nyomás alatt működik-e.
5. A garat kimenetének karima mérete és csavarmintája.
6. A hajtás elrendezése, beleértve a közvetlen hajtást, a lánchajtást vagy a hajtóműves motort, és a szükséges forgórész fordulatszámot.
7. Tengelytömítés típusa: tömítés, mechanikus tömítés vagy légtelenítés.
8. A telepítésre vonatkozó bármely robbanásvédelmi vagy porveszélyes követelmény.

Telepítés és karbantartás, amely meghosszabbítja az élettartamot

A forgószelep kopó alkatrész, és úgy kezeli, hogy távol tartja a meglepetésektől. Az idő előtti meghibásodások leggyakrabban egyszerű okokra vezethetők vissza: túl nagy hézaggal futó rotor, túlfeszített lánc, porosodó csapágyak, mert a tengelytömítés öblítését soha nem csatlakoztatták, és a házban maradt anyag egy hosszú leállás miatt.

Néhány szokás kifizetődik. Minden nagyobb szerviznél ellenőrizze a rotor és a ház közötti hézagot, és figyelje a trendet egyetlen leolvasás helyett. Tartsa a hajtást egy vonalban és a lánc feszességét az ajánlott tartományon belül. Ellenőrizze, hogy a tengelytömítéseken lévő légtelenítés valóban folyik-e. Tisztítsa meg a házat hosszú üresjáratok előtt, különösen higroszkópos porokkal, amelyek kemények lehetnek. Amikor egy rotor végleg elkopott, a csere általában gyorsabb és olcsóbb, mint a teljes szelep cseréje, feltéve, hogy a ház és a véglemezek még épek.

Egyedi követelmények és hogyan kezeljük őket

Nem minden feladat illik egy katalógusszámhoz. A magas hőmérsékletű kemencepor, a nagyon nagy ürítési helyek és az erősen koptató anyagok mind a standard szelepet a komfortzónán kívülre tolják. Egyedi opciók, mint például a magas hőmérsékletű konstrukció, a nagy testméretek és a kopásálló rotoranyagok, pontosan ezekhez az esetekhez léteznek, és ugyanazon a négyzet alakú port-interfész köré épülnek, így a telepítés többi részének nem kell változtatnia.

2008 óta gyártunk forgószelepeket Changzhou-ban, egy 6000 négyzetméteres üzemben, és szelepeink ma már Európa és Délkelet-Ázsia több mint húsz országában működnek. Ez a tapasztalat határozza meg az idézetünket: inkább felteszünk még három kérdést az anyagával kapcsolatban, mintsem olyan szelepet szállítsunk, amelyet a helyszínen kell módosítani. Ha az alkalmazás szokatlan, küldje el nekünk az anyagadatokat és a karima rajzát, és mi egyértelműen elmondjuk, hogy egy szabványos szénacél négyzet alakú nyílású szelep elvégzi-e a munkát, vagy az egyedi konstrukciónak van értelme.

A négyszögletes nyílású forgó ürítőszelepek nem bonyolult gépek, de a folyamat azon pontján állnak, ahol a kis eltérések valódi állásidővé válnak. Állítsa be a megfelelő nyílás geometriát, válasszon olyan testanyagot, amely megfelel a kezelendőnek, és tartsa ellenőrzés alatt a rotor hézagát és a tömítéseket, és a szelep csendesen fogja végezni a munkáját éveken át. Ha meglévő egységet cserél, vagy új gyűjtőt ad meg, a helyes válaszhoz a leggyorsabb út egy rövid beszélgetés az anyagról, a karimáról és a szükséges kapacitásról.