Légtömítő gépek porkezeléshez: forgószelepek típusai, kiválasztása és karbantartása

A légtömítő gépek különböző dolgokat jelenthetnek attól függően, hogy hol dolgozik. A csomagolásban gyakran olyan vákuumzáró berendezést ír le, amely eltávolítja a levegőt a zacskó bezárása előtt. Az ömlesztett szilárd anyagok kezelésénél azonban a légzárás gép általában egy forgó légzsilip: egy kompakt, de kritikus alkatrész, amely por, granulátum vagy pellet mozgatására szolgál, miközben fenntart egy nyomásgátat a rendszer két része között. at forgószelepes gyártásunk Ezeket a szelepeket pneumatikus szállító- és porgyűjtő rendszerekhez építjük, és nap mint nap látjuk, hogy mennyi múlik a légtömítés helyességén.

Ha a folyamat adagolókat, ciklonokat, zsákkamrákat, silókat vagy híg fázisú szállítósorokat foglal magában, a választott légzárású gépek befolyásolják a por elleni védekezést, a termékveszteséget, az energiafelhasználást és a karbantartási időközöket. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan működnek ezek a szelepek, mely típusok felelnek meg a szokásos feladatoknak, és mit kell ellenőrizni, mielőtt egységet adna meg az üzem számára.

Mi az az Air Seal gép az ömlesztett szilárdanyag-kezelésben?

Az ipari porkezelésben a légzáró gép egy forgószelep, amely mozgó tömítést hoz létre két nyomászóna között. Jellemzően öntött vagy gyártott házból, többlapátos forgórészből, véglapokból, csapágyakból és meghajtó elrendezésből áll. Az anyag a felső bemeneten keresztül jut be, kitölti a rotorlapátok közötti zsebeket, 180 fokkal elfordul, és az alsó kimeneten keresztül távozik. Mivel a rotor és a ház hézagai szorosan szabályozottak, a szelep korlátozza a levegő szivárgását, miközben lehetővé teszi a szilárd anyagok áthaladását.

Ez a kettős funkció az oka annak, hogy a forgó légzsilipeket gyakran légzáró szelepeknek, forgó adagolóknak vagy rotációs nyomószelepeknek nevezik. Nem állítják le teljesen az anyagáramlást; ehelyett dinamikus tömítésként működnek, amely méri az anyagot, és megvédi a folyamatot a nem kívánt nyomásváltozásoktól. A jól illeszkedő légzáró szelep segíti a porgyűjtőt a negatív nyomás alatti működésben, megakadályozza, hogy a levegő visszafújjon a silóba, és megakadályozza, hogy a finom porok a munkahelyre kerüljenek.

Hogyan működnek a forgó légtömítő szelepek

A tömítés elve egyszerű, de a tervezés nem az. Ahogy a rotor forog, mindegyik zseb váltakozik a bemenet és a kimenet között. A rotorcsúcsok és a ház közötti hézagnak elég kicsinek kell lennie ahhoz, hogy korlátozza a levegőáramlást, ugyanakkor elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elkerülje a fém-fém érintkezést, a hőképződést és az elakadást. A csapágy megválasztása, a tengely merevsége és a felületkezelés befolyásolja, hogy a szelep mennyire egyenletesen tartja a nyomást több ezer üzemórán keresztül.

Nyomáskülönbség és anyagáramlás

Negatív nyomású porgyűjtő rendszerben a garat alatti szelepnek ki kell ürítenie a port anélkül, hogy a külső levegő beáramolna. A pozitív nyomású pneumatikus szállítóvezetékben a szelepnek anyagot kell bevezetnie a légáramba anélkül, hogy a szállító levegő visszafelé távozna. Mindkét feladathoz stabil nyomáskülönbség szükséges. Ha a differenciálmű túl magas a kiválasztott szelephez képest, a levegő szivárgása megnő, a szállítási sebesség instabillá válik, és az energiafogyasztás nő.

Hézag, kopás és szivárgás

Idővel a csiszolóporok megnövelik a rotor és a ház közötti hézagot. A szivárgás ezután fokozatosan növekszik, gyakran még a látható hiba előtt. Ezért javasoljuk, hogy a tervezett leállások során ellenőrizze a távolságot, ne csak akkor, ha a teljesítmény csökken. Kopásálló anyagok esetén a kopásálló rotorok, az edzett csúcsok vagy a kerámiával bélelt opciók meghosszabbíthatják az élettartamot és megőrizhetik a légtömítés hatékonyságát.

Légtömítő gépek fő típusai

Mivel a porok eltérően viselkednek, egyetlen légtömítő szelep sem felel meg minden feladatnak. Több mint 50 modellen szerzett tapasztalataink azt mutatják, hogy a legmegbízhatóbb választás a szelepszerkezetnek az anyagjellemzőkhöz és a rendszernyomáshoz való illeszkedése.

• Kereknyílású forgószelepek általában pneumatikus szállítóvezetékekben használatosak, ahol a kör alakú karimák természetes módon csatlakoznak csövekhez és ciklonokhoz. A mechanikus tömítés, a tömítés tömítése és a légtelenítős változatok különböző tömítési és anyagfelhalmozódási kockázatokat kezelnek.
• Négyzetnyílású, forgó nyomószelepek széles körben használják zsákos garatok és silók alatt. A négyzet alakú bemenet illeszkedik a tipikus porgyűjtő kimenetekhez, és a szénacél, öntöttvas vagy rozsdamentes acél konstrukció lehetőséget kínál a költségekre, a kopásra és a korrózióállóságra.
• Elakadásgátló forgószelepek használjon eltolt bemeneteket, bajonett alakú testeket vagy V-alakú rotorokat, hogy csökkentse annak az esélyét, hogy durva részecskék vagy szabálytalan szemcsék blokkolják a rotort.
• Gyorsan tisztítható forgószelepek olyan élelmiszer-, gyógyszeripari és speciális vegyi eljárásokhoz készültek, amelyek gyakori tisztítást és gyors termékcserét igényelnek.
• Túlnyomásos szállítószelepek úgy vannak kialakítva, hogy az anyagot nyomott levegővezetékekbe táplálják, gyakran szabványos kimeneti csővel a szállítórendszerhez való közvetlen csatlakozáshoz.

Mechanikus tömítés kerek portú forgószelep A mechanikus tömítés típusú kerek szájú forgószelep egy csúcsminőségű forgó adagolóberendezés, amelyet nagy tömítésű és nagy tisztaságú szállítási alkalmakkor használnak. Fő jellemzője a... Termék megtekintése →

A megfelelő légtömítő gép kiválasztása

A kijelölést az anyaggal kell kezdeni, nem a katalógusoldallal. A részecskeméret, a térfogatsűrűség, a nedvességtartalom, a hőmérséklet, a koptatóképesség és a ragadósság mind befolyásolja a forgószelep működését. A finom, száraz por könnyen fluidizálódhat, és szűkebb hézagokat igényelhet, míg a nedves vagy ragadós anyagokhoz öblítőlevegővel söpört szerkezetre vagy gyorsan tisztítható hozzáférésre lehet szükség.

A rendszer feltételei ugyanilyen fontosak. Győződjön meg arról, hogy a szelep túlnyomás, negatív nyomás vagy mindkettő alatt működik. Ellenőrizze a szükséges kapacitást köblábban óránként vagy kilogrammban óránként, a megengedett légszivárgást, a bemeneti és kimeneti méreteket, valamint az elérhető hajtási sebességet. Egészségügyi feladatokhoz ellenőrizze, hogy szükséges-e a rozsdamentes acél érintkezési felületek és a szerszám nélküli tisztítás. Magas hőmérsékletű folyamatok esetén tegye lehetővé a hőtágulást, és válasszon a várható hőmérsékletnek megfelelő csapágyakat és tömítéseket.

Alkalmazások az iparágakban

A forgó légtömítő gépek mindenhol megjelennek, ahol ömlesztett szilárd anyagoknak kell mozogniuk a nyomászónák között. A petrolkémiai és erőművekben katalizátorokat, adalékanyagokat és pernyét táplál be a szállítóvezetékekbe, vagy üríti ki a gyűjtőgaratokból. A környezeti por elleni védekezésben a zsákos szűrők és ciklonok alatt helyezkedik el, lezárva a levegőt, miközben kiszabadítja az összegyűlt port. Az élelmiszer- és gyógyszeripari feldolgozók rozsdamentes acélból készült és gyorsan tisztítható modelleket használnak a porok, granulátumok és összetevők minimális maradékanyag-mentes kezelésére. A kohászat és az építőanyagok kopásálló és magas hőmérsékletű terveken alapulnak az ércpor, a cement nyersliszt és a salakpor esetében.

Ezek az iparágak ritkán vásárolnak a forgószelep önálló elemként. Olyan alkatrészre van szükségük, amely illeszkedik egy meglévő szállító vagy porgyűjtő rendszerhez. Ezért gyakran dolgozunk együtt üzemmérnökökkel, karbantartó csapatokkal és rendszerintegrátorokkal, hogy áttekintsük a teljes folyamatot. Ha a projektje összetett porral, ragadós porokkal vagy nem szabványos interfészekkel jár, egyedi forgószelepes megoldások megakadályozhatja az ismételt dugulásokat és leállásokat.

Karbantartás és hibaelhárítás

A forgó légtömítő szelep kopóalkatrész, nem állandó szerelvény. Normál használat esetén a rotor csúcsai, csapágyai, tömítései és a meghajtó alkatrészei idővel figyelmet igényelnek. Egy egyszerű megelőző programmal meghosszabbítható az élettartam, és megóvható az egész szállító vagy porgyűjtő rendszer.

1. Minden nagyobb leálláskor ellenőrizze a rotor és a ház közötti távolságot, és jegyezze fel a leolvasásokat.
2. Ellenőrizze, hogy nincs-e anyaglerakódás a bemenetnél, a kimenetnél és a véglemezeknél, különösen ragadós porok kezelésekor.
3. Kenje meg a csapágyakat az üzemi hőmérsékletnek és sebességnek megfelelően, és figyeljen a szokatlan zajokra vagy rezgésekre.
4. Ellenőrizze a hajtás beállítását, a lánc vagy a szíj feszességét és a motor áramát a túlterhelés észlelése érdekében.
5. Cserélje ki a kopott tömítéseket, tömítéseket és rotorcsúcsokat, mielőtt a szivárgás befolyásolná a rendszer nyomását vagy a porkibocsátást.
6. Tartson tartalék rotorokat vagy kopó alkatrészeket a kritikus vonalakhoz, ahol az állásidő drága.

Testreszabás speciális feltételekhez

A szabványos szelepek számos általános feladatot lefednek, de egyes eljárások ennél többet igényelnek. A magas hőmérsékletű forgószelepekhez speciális csapágyakra, tömítésekre és hézagokra lehet szükség a forró kemencepor vagy a füstgáz hamu számára. A nagy méretű forgószelepek támogatják a nagy mennyiségű kiürítést a silókból és az ömlesztett raktárból. A kopásálló forgószelepek edzett vagy kerámia anyagokat használnak a csiszolóporok, például alumínium-oxid, homok vagy cement túlélésére. A gyorsan tisztító kialakítások csökkentik a tisztítási időt a több terméket gyártó üzemekben, és segítenek fenntartani a higiéniát az élelmiszer- és gyógyszergyártásban.

A testreszabás nem csak a méretről szól. Tartalmazhat nem szabványos karimaméreteket, speciális felületkezelést, légtelenítő csatlakozásokat, változtatható sebességű hajtásokat és anyagtanúsítványokat. Minél korábban vonja be a szelepgyártót a projektbe, annál könnyebben elkerülhető a légtömítő gépezet és a rendszer többi része közötti eltérés.

Csúszórúd kihúzható gyorstisztító forgószelep Működési jellemzők: A spirálfogantyú meglazítása után húzza ki a végburkolatot és a rotort a vezetőoszlop mentén. Az üzemzavar alatt nincs szükség szerszámra... Termék megtekintése →

Következtetés

A légzárás gépei a porkezelő rendszer kis részét képezik, de túlméretezett hatással vannak a porszabályozásra, a nyomásstabilitásra és a működési költségekre. Akár egy elhasználódott forgószelepet cserél a porgyűjtő alatt, akár új adagolót ad meg egy pneumatikus szállítóvezetékhez, kezdje az anyaggal, ellenőrizze a nyomásviszonyokat, és válasszon egy könnyen karbantartható szelepkialakítást. A megfelelő forgó légzsilip segítségével rendszere zökkenőmentesen mozgatja az anyagot, miközben a levegőt, a port és a terméket a helyükön tartja.

Ha segítségre van szüksége a légtömítés szelepének a folyamatához való illesztésében, csapatunk áttekintheti az anyagadatokat, az interfész méreteit és az üzemi feltételeket. 6000 négyzetméteres gyárunkból több mint 20 országba szállítottunk forgószelepeket, és mindig szívesen adunk gyakorlati tanácsokat a választáshoz, mielőtt megrendelné.