Elakadásgátló forgószelep eltolt bemenettel és kimenettel

1. Bemeneti/kimeneti középvonal eltolása

A betápláló nyílás közepe és a kimenet közepe egy bizonyos távolsággal el van tolva a rotor tengelye mentén (általában a rotor hosszának 1/4-1/3-a).

A forgórész ürege a forgási folyamat során nincs egyszerre kitéve a bemeneti és kimeneti nyílásnak, szegmentált munkafolyamatot képezve az "első teljes betáplálás → zárt átvitel → teljes kiürítés". Az anyagi integritás rendkívüli védelme
Kerülje el a részecskék nyírását és zúzódását: Az anyag a zárt üregben kerül átadásra, és a rotorlapátok és a héj élei nem okoznak nyíró hatást a részecskékre (az anyagot a lapátok és a héj a szimmetrikus szelep kisütésekor összenyomják és elnyírják).

Alkalmazható anyagok:

· Törékeny kristályok (például nátrium-glutamát, karbamid granulátum)

·Puffasztott étel, instant granulátum

·Katalizátor hordozó, aktív szén

· Orvosi granulátum

2. Nagy légtömörségű zár
Fizikailag le kell szigetelni a légutat: Mivel a bemeneti/kimeneti nyílás nem nyílik egyszerre, a forgórész kamra teljesen zárt légmentes kamrát képez az átadó szakaszban, amely teljesen blokkolja a légáram rövidzárlatát.

Teljesítmény összehasonlítás:

·Szelep típusa Szivárgási sebesség (m³/perc) Alkalmazható nyomáskülönbség (kPa)
·Szabványos szimmetrikus szelep 0,8~1,5 < 10
·Eltolószelep 0,1~0,3 ≤ 30
· Alkalmazható rendszerek:
·Pneumatikus szállító silószivattyús adagolás, fluidágyas adagolás, negatív nyomású poreltávolító rendszer kirakodása.

3. Pontos adagolás és feltöltés
Állandó kamratérfogat: Az anyagnak nincs extrudálása vagy túlfolyása a zárt kamrában, és az egyes kamrák ürítési térfogata = geometriai térfogat × anyagsűrűség.

Töltési arány > 95% (csak szimmetrikus szelep 70-85%): A kamra teljesen egy vonalban van a bemenettel az etetési szakaszban, meghosszabbítva a töltési időt.

Alkalmazási forgatókönyvek:

· Mennyiségi adagolási rendszer

· Csomagológép adagolása

· Reaktor katalizátor befecskendezés

4. Jobb alkalmazkodóképesség ragadós/könnyen áthidalható anyagokhoz
Nincs kényszerkiürítési extrudálás: Az anyag szabadon távozik a kamrában, hogy elkerülje a ragadós anyagok megkarcolódását és a pengék általi megtapadását.

Az etetési idő meghosszabbítása: Az eltolás meghosszabbítja a betáplálási fázis szögét, így a könnyű anyagoknak elegendő idejük van az üregbe áramolni, és csökkentik az áthidalást.