304 vs 316 rozsdamentes acél élelmiszer-forgószelepek: gyakorlati kiválasztási útmutató

Az élelmiszer-feldolgozó gépsoron belül a siló és a pneumatikus szállítószalag közötti forgószelep gyakran az utolsó alkatrész, amíg el nem kopik, elakad vagy el nem szennyezi a tételt. Egy élelmiszergyártó, aki egy kakaópor-soron elhasználódott rotort cserélt, nemrég két árajánlatot kapott: az egyiket 304-es rozsdamentes acél forgószelep , a másik 316-os rozsdamentes egységhez 30%-kal magasabb áron. Gyakori a kérdésük: valóban szükségünk van a 316-osra az étkezéshez? A rövid válasz az, hogy a legtöbb száraz ömlesztett élelmiszer-összetevő megbízhatóan működik a 304-gyel, de a klorid alapú fertőtlenítőszerekkel tisztított vagy magas sótartalmú vagy savas termékeket feldolgozó vezetékeknél a 316-os rozsdamentes acélt kell megadni. Ez a cikk végigvezeti a kohászati ​​különbségeket, a fontos higiéniai tervezési jellemzőket, valamint egy gyakorlati ellenőrző listát az élelmiszer-minőségű forgószelepek meghatározásához.

304 vs. 316 rozsdamentes acél: ötvözetek különbségei és élelmiszer-feldolgozási hatás

Mind a 304, mind a 316 ausztenites rozsdamentes acél, de a 316 2-3% molibdént tartalmaz, ami nagymértékben javítja a kloridos lyukkorrózióval és a réskorrózióval szembeni ellenállást. A sóban, sóoldatban és sok CIP-fertőtlenítőben lévő kloridionok lebonthatják a 304-en lévő passzív oxidréteget, és gödröket hoznak létre, amelyek összegyűjtik a baktériumokat, és meghibásodáshoz vezethetnek.

Száraz élelmiszerporokhoz, például liszthez, cukorhoz, keményítőhöz, kakaóhoz vagy fűszerekhez általában elegendő a 304 rozsdamentes, mivel a szelep csak száraz, alacsony kloridtartalmú környezetben érintkezik a termékkel. Ha azonban egy vonalat nátrium-hipokloritot vagy perecetsavat tartalmazó fertőtlenítőszerrel mosnak, vagy ha maga a termék kloridokat (sós falatkák, pácok, tejporok) tartalmaz, akkor a 316 biztonságosabb anyaggá válik. Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású, 316L-es változatot a hegesztett alkatrészekhez is előnyben részesítik, mert elkerüli az érzékenységet és a szemcseközi korróziót.

Higiénia-központú kialakítás élelmiszer-minőségű forgószelepekhez

Az anyagminőség önmagában nem teszi a szelepet élelmiszer-biztonságossá. A kialakításnak lehetővé kell tennie az alapos tisztítást és meg kell akadályoznia a termék felhalmozódását. Keressen lekerekített élátmenetekkel rendelkező rotort, zsákutcák nélküli furatot és FDA-kompatibilis elasztomerekből, például EPDM-ből vagy szilikonból készült cserélhető tömítéseket. A felület érdessége számít: a 0,8 μm alatti Ra felület sokkal könnyebben tisztítható, mint egy szabványos homoköntvény felület. Ideális szelep nyitható és tisztítható anélkül, hogy a házat levennénk a vezetékről. A ZKQ sorozatú, gyorsan nyitható, gyorsan tisztító forgószelepet erre a típusú szolgáltatásra tervezték, csúszórúd-kihúzási lehetőséggel, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a teljes ellenőrzéshez egyenesen kihúzzák a rotort.

Gyorsan nyíló, gyorsan tisztító forgószelep szűk helyekre Ez a szelep gyorsan nyitható végburkolattal és csúszórúd-rotor-kihúzással rendelkezik, amely lehetővé teszi a gyors szétszerelést és az alapos tisztítást a ház eltávolítása nélkül. Ideális zsúfolt élelmiszer- vagy gyógyszergyárakhoz, ahol a higiénia és a gyors tételváltás kritikus fontosságú. Termék megtekintése →

Karima, szerelés és anyagáramlási szempontok

A szerelési geometria ugyanolyan fontos, mint a kohászat. A négyzet alakú bemeneti karima sok porgyűjtő és silógarat nyíláshoz illeszkedik, és a négyzet alakú nyílás éles sarkai valóban segíthetnek átvágni a kerek nyílásokban áthidaló port. A gyakorlatban az an négyzetnyílású forgószelepek elemzése , a négyzet alakú kialakítás javítja az áramlási hatékonyságot kohéziós anyagok, például teljes tejpor vagy kakaó kezelésekor. Azoknál az élelmiszer-vezetékeknél, ahol a szelepnek egy meglévő, négyzet alakú kiömlőcsatornához kell illeszkednie, a rozsdamentes acél négyzetnyílású forgó ürítőszelep közvetlenül illeszkedik a 304-be vagy a 316-ba.

Rozsdamentes acél négyzet alakú portos forgó ürítőszelep élelmiszer-vezetékekhez A szögletes bemeneti karimával, amely illeszkedik a gyakori garat- és csúszdanyílásokhoz, ez a szelep javítja a kohéziós porok, például tejpor vagy kakaó áramlását. 304 vagy 316 rozsdamentes acél kivitelben kapható, hogy megfeleljen az Ön korróziós és higiéniai követelményeinek. Termék megtekintése →

Pozitív nyomás és nagy távolságú szállítás

Amikor egy élelmiszerüzem lisztet vagy granulátumot küld egy központi silóból több felhasználási helyre pozitív nyomású pneumatikus rendszeren keresztül, a forgószelepnek légzsilipet kell fenntartania, miközben egyenletesen táplálja. Egy általános forgószelep nagynyomású levegőt szivároghat ki a rotor hézagjain keresztül, és hátratolja a terméket. Ehhez a feladathoz a pozitív nyomású szállító forgószelep mélyebb házzal, szűkebb hézagokkal és szabványos kimeneti csővel rendelkezik, amely közvetlenül kapcsolódik a szállítóvezetékhez. Rozsdamentes acél kivitelben kapható vendéglátáshoz, megtartva ugyanazt a 304-es vagy 316-os döntést, mint a szeleptestnél.

Túlnyomásos adagoló forgószelep kiegyenlítő csatlakozóval A túlnyomás alatti pneumatikus szállításra tervezett szelep kiegyenlítő nyílást és vastagított lapátokat használ a visszaáramlás és a légzárás megakadályozására. Egyenletes előtolási sebességet és tömítési teljesítményt tart fenn, így megbízható liszt- vagy szemcsés átviteli rendszerekhez. Termék megtekintése →

Ellenőrző és beszerzési ellenőrzőlista

Élelmiszer-minőségű forgószelep meghatározásakor ne hagyatkozzon csak az anyagnévre. Kérjen az olvadékig visszavezethető anyagtanúsítványt (EN 10204 3.1 vagy azzal egyenértékű). Ellenőrizze a termékkel érintkező részek felületi minőségét és a tengelytömítések típusát. Ellenőrizze, hogy az elasztomerek megfelelnek-e az FDA 21 CFR előírásainak, és hogy a szelep a helyén tisztítható-e, vagy szét kell-e szerelni. Vegye figyelembe a folyamat körülményeit is: hőmérséklet, nyomás és az összetevő koptató jellege. A szabványos tűrésekkel rendelkező szelep működhet szárazfűszer-vezetékben, de gyorsan meghibásodik az őrölt cukorvezetéken, ha a rotor és a ház közötti rés lehetővé teszi a finomszemcsék összetömörödését és kemény pogácsába hegesztését. Végül ellenőrizze a motor és a hajtás nyomatékát a várható térfogatsűrűség és bemeneti nyomás alapján; a forgószelep csak annyira megbízható, mint a hajtása.

A 304-es és 316-os rozsdamentes acél kiválasztása élelmiszer-forgatószelephez a vegyszereken múlik, amelyeket a szelep látni fog: a száraz por és a semleges lemosás a 304-et részesíti előnyben, míg a sós, savas vagy erősen klórozott környezet indokolja a 316-ot és annak magasabb költségeit. A megfelelő ötvözet és a tisztítható, megfelelő méretű szelepkialakítás párosítása, valamint az anyagok és a tömítések dokumentációjának ellenőrzése biztosítja, hogy az élelmiszer-vezeték kevesebb leállással és kisebb szennyeződési kockázattal működjön. Ha kétségei vannak, adja meg a 316L-t a nedves részekhez, és válasszon egy olyan szelepet, amely kinyitható és ellenőrizhető anélkül, hogy a teljes szerelvényt kihúzná a sorból.